Diferencias entre soldadura y soldadura fuerte
La soldadura y la soldadura fuerte son dos métodos comunes para unir piezas metálicas. Estos métodos de unión son comunes y suelen utilizarse como una solución rápida para unir tuberías, conectar cuerpos metálicos, fijar uniones metálicas y construir estructuras metálicas.
Existen muchas diferencias entre la soldadura fuerte y cada método se adapta a necesidades específicas. Además, existe la soldadura blanda, que es otro método para unir dos metales base.
Con tantas maneras de unir metales, es importante aprender las diferencias entre la soldadura y la soldadura fuerte, ya que son los métodos más comunes. En esta guía también abordaremos la soldadura fuerte y la soldadura blanda.
Por: Equipo de ingeniería de Tuling —Lectura de 6 minutos
Tuling Metal es una empresa de fabricación con experiencia en métodos de soldadura fuerte y blanda utilizados para unir conjuntos grandes.
¿Qué es el proceso de soldadura fuerte?
La soldadura fuerte es un método para unir dos metales diferentes. En la soldadura fuerte, se utilizan metales de aporte de aleación para unir metales diferentes.
Las uniones soldadas no funden los metales base. Entonces, ¿cómo se unen las piezas metálicas mediante soldadura fuerte? En el proceso de soldadura fuerte, los dos metales que se unen forman una unión con los metales de aporte que provienen de las varillas de soldadura fuerte.
Las varillas de soldadura fuerte son barras de metales de aleación de soldadura fuerte que se funden a temperaturas significativamente más bajas que los metales base y permiten que el material fluya entre el espacio en las dos piezas de metal para formar enlaces metalúrgicos.
En la soldadura fuerte, los dos metales base nunca hacen contacto y la unión se mantiene unida por el metal de relleno.
Importancia de la acción capilar en la soldadura fuerte
Las uniones metálicas soldadas funcionan por capilaridad. En las uniones soldadas, la capilaridad atrae el metal de aportación fundido hacia la unión entre las dos piezas metálicas. La capilaridad es la capacidad de cualquier líquido de fluir a través de los poros sin presión.
Para que la soldadura fuerte sea efectiva, los dos metales deben estar juntos, para que el líquido, en este caso el relleno, pueda fluir entre los pequeños espacios.
¿Cómo funciona la soldadura fuerte?
El proceso de soldadura fuerte es muy simple y repetitivo.
- Eliminación de la capa de óxido: primero, se elimina la capa de óxido formada naturalmente en el cobre, hierro o acero usando un cepillo de alambre.
- Varilla de soldadura fuerte: Seleccione una varilla de soldadura fuerte que pueda unir metales. Esto depende del material de los metales base y de su preferencia por varillas con o sin fundente.
- Calentar los dos metales utilizando un soplete de combustible o un soplete de soldadura a gas.
- Derrita la varilla de soldadura justo alrededor del espacio y deje que la acción capilar haga fluir el metal de relleno hacia la unión.
- Dejar enfriar naturalmente.
¿Qué es el proceso de soldadura?
La soldadura une metales calentando los metales base por encima de su punto de fusión, lo que los fusiona y se utilizan materiales de relleno como aglutinantes durante la soldadura.
Existen diferentes procesos de soldadura, pero generalmente, la soldadura consiste en aplicar calor concentrado al metal desnudo para fundirlo junto con la varilla de aporte. A diferencia de la soldadura fuerte, la soldadura no se basa en el relleno de poros. La soldadura suele realizarse en espacios mucho mayores que los adecuados para las uniones de soldadura fuerte.
La soldadura también requiere que las piezas de metal sean lo suficientemente gruesas para soportar temperaturas tan altas sin arruinar la forma de la pieza de trabajo.
Los diferentes tipos de soldadura requieren diferentes espaciamientos del metal para una fusión completa. Generalmente, una separación de 1,5 mm es suficiente para que fluya el metal de aportación.
Similitudes entre la soldadura y la soldadura fuerte
Tanto la soldadura como la soldadura fuerte se utilizan para unir metales diferentes. Si bien la soldadura es diferente de la soldadura fuerte, existen muchas similitudes entre ambos procesos.
Tanto la soldadura como la soldadura fuerte requieren material de relleno para que las superficies metálicas formen una unión metalúrgica. Ambas son adecuadas para unir la mayoría de los metales, como el cobre, el acero, el latón y el hierro.
Tanto las uniones soldadas como las soldadas con soldadura fuerte presentan costuras o marcas de soldadura. Tanto la soldadura como la soldadura fuerte se utilizan para ensamblajes permanentes y requieren calor localizado. La aplicación de calor localizado implica calentar solo una parte específica de las dos piezas; en este caso, el lugar donde se formará la soldadura fuerte o con soldadura fuerte.
La soldadura fuerte y la soldadura con arco tienen técnicas de preparación y limpieza de piezas similares. La mayoría de las técnicas de soldadura y los operadores de soldadura también pueden realizar soldadura fuerte y con arco.
Diferencia entre soldadura fuerte y soldadura fuerte
La principal diferencia entre la soldadura y la soldadura fuerte es que la soldadura fuerte utiliza un material mucho menor. temperatura de fusión En la soldadura, el metal base debe fundirse para lograr la fusión, lo que requiere calor intenso y temperaturas superiores a 800 °C.
En la soldadura fuerte, hay una acción capilar de los materiales de relleno que unen metales diferentes, mientras que en la soldadura autógena hay una fusión del metal base para formar un baño de soldadura.
A continuación se detallan las diferencias entre soldadura y soldadura fuerte:
Tamaño del espacio
La soldadura fuerte requiere un espacio mínimo, ya que el metal de aporte debe fluir hacia los poros mediante succión capilar. En las uniones soldadas, el metal de aporte puede penetrar el espacio y fusionarse con el metal en espacios de hasta 6 mm.
La soldadura fuerte es ideal para espacios y espesores estrechos. No requiere altas temperaturas, por lo que hay menos riesgo de deformar láminas metálicas delgadas, tuberías estrechas o deformarse debido al calor intenso.
Tipo de articulación
Muchas técnicas de soldadura son adecuadas para diferentes tipos de uniones y formas. Por ejemplo, la soldadura por arco permite soldar chapas gruesas sin calentar toda la pieza.
Para la mayoría de las formas y uniones, como las uniones a tope, traslapadas y en T, la soldadura permite unir fácilmente las piezas metálicas. Sin embargo, la soldadura fuerte puede realizar la misma función sin necesidad de costosas técnicas de soldadura.
La soldadura fuerte requiere menos tiempo y esfuerzo que las uniones lineales. La soldadura fuerte permite que el material de aporte siga la línea y fluya hacia el espacio, mientras que la soldadura requiere un posicionamiento y trazado precisos de la línea con un electrodo de tungsteno.
Material
El proceso de soldadura requiere calentar el metal base, por lo que se utiliza principalmente para unir metales similares con al menos el mismo punto de fusión. A diferencia de la soldadura, la soldadura fuerte permite unir diferentes metales con distintos puntos de fusión, como el cobre y el acero.
También es posible unir diferentes metales mediante soldadura, pero no es una práctica común.
Ventajas de la soldadura
Hay muchas razones por las que se prefieren las uniones soldadas a las soldadas con soldadura fuerte. Para empezar, son más resistentes y duraderas. Estas son las principales ventajas de la soldadura.
- La soldadura por arco o soldadura MIG puede funcionar con la mayoría de los metales.
- La unión soldada es casi tan fuerte como el metal real.
- La soldadura se puede realizar en la atmósfera, bajo el agua o en presencia de otros gases.
- La soldadura es útil cuando se deben realizar muchas soldaduras.
- La unión de metales mediante soldadura funciona en materiales más gruesos.
- Es posible obtener un mejor acabado mediante soldadura.
- Los robots automatizados se utilizan principalmente para realizar soldaduras en las fábricas.
Desventajas de la soldadura
- La soldadura no es el método más seguro para unir metales.
- Soldar juntas pequeñas puede ser costoso
- Unir metales con espacios delgados no es ideal para soldar.
- Las propiedades mecánicas de los metales base pueden alterarse
- Existen zonas afectadas por el calor causado por el calor intenso que implica la fusión de metales base.
- Resulta difícil soldar aluminio con acero o unir metales diferentes.
- Articulaciones más fuertes
Ventajas de la soldadura fuerte
- La unión soldada se puede realizar utilizando temperaturas más bajas
- Las propiedades mecánicas no se alteran
- Los metales básicos no se funden
- Se pueden unir piezas delgadas
- Costos relativamente más bajos
- Une los mismos metales base de forma más rentable que la soldadura.
Desventajas de la soldadura fuerte
- La soldadura fuerte no es ideal para unir metales de diferentes composiciones.
- Las articulaciones tienen una resistencia relativamente baja
- Las uniones soldadas tienden a fallar en condiciones de trabajo de alta temperatura.
- La fuerza de la articulación depende de la acción capilar.
- No es ideal para ensamblajes con muchas juntas.
- Requiere espacios o tolerancias estrechas
Aplicaciones de la soldadura
La unión soldada es fuerte, robusta y puede realizarse in situ. Muchas industrias se benefician de la soldadura. Sus principales aplicaciones son:
- Tubería: La soldadura es crucial para las tuberías que transportan petróleo, gas y fluidos. Una unión soldada es estanca.
- Conjuntos estructurales:La soldadura se realiza en grandes conjuntos estructurales, como puentes y cerchas, para unir los metales.
- Industria automotriz: La soldadura de uniones permanentes se utiliza comúnmente en la fabricación de automóviles para soldar los pilares del automóvil al chasis.
- Aeronave: Las industrias aeronáutica y de defensa dependen de la soldadura para unir componentes como las alas.
Aplicaciones de soldadura fuerte
- La soldadura fuerte se utiliza en sistemas HVAC porque las temperaturas son bajas y es ideal soldar cobre mediante soldadura fuerte.
- Radiadores:Las uniones soldadas se utilizan para conectar radiadores de automóviles.
- Electrónica: En los circuitos eléctricos, la soldadura fuerte se utiliza comúnmente para unir conectores.
- Joyas: La soldadura fuerte puede unir metales preciosos como el oro y la plata sin distorsión térmica ni deformación de características distintivas como diseños y adornos delicados.
¿Cómo elegir una varilla de relleno?
Ya sea que decida soldar con soldadura fuerte o con soldadura blanda, necesitará encontrar una varilla o electrodo de aporte adecuado para su soldadura. Para elegir una varilla de aporte, solo hay que tener en cuenta algunas consideraciones clave.
- Metal base: Al seleccionar el material de aporte, es importante comprender las características de los metales base. Necesita una aleación de aporte que coincida con el punto de fusión, la resistencia a la tracción y la dureza del metal base.
- Gases inertes: Los gases inertes pueden ayudar a evitar que el metal reaccione con el oxígeno y forme óxido en la superficie. Algunos gases pueden ayudar a depositar más material de relleno en el punto de soldadura.
- Tamaño y amperaje: Los electrodos de diferentes tamaños pueden operar con distintos amperajes o corrientes en la soldadura TIG. Cuanto mayor sea el diámetro, mayor será el amperaje necesario.
¿Cómo puedes decidir entre soldadura fuerte o soldadura blanda?
Para la mayoría de las aplicaciones, la soldadura casi siempre funciona. Ya sea para reparar fugas en tuberías, unir grandes estructuras o simplemente lograr una unión permanente entre metales, la soldadura fuerte ofrece una alternativa más económica, que requiere menos energía y es más fácil de realizar.
La soldadura fuerte se utiliza generalmente en lugares donde se espera poca tensión o carga en la unión. Puede utilizarse cuando no se espera que la temperatura de operación supere el punto de fusión del material de aporte. Por ejemplo, al reparar tuberías de agua.
La soldadura se puede utilizar prácticamente en cualquier lugar, pero requiere una técnica y habilidad especiales. Se utiliza en estructuras metálicas como puentes, escaleras, carrocerías y tuberías submarinas. Soporta temperaturas más altas y cargas más eficientes.
Conclusión
Tanto la soldadura como la soldadura fuerte se utilizan para uniones permanentes. Soldar dos metales no requiere mucha habilidad, ya que el material de relleno se introduce en los poros y huecos. La soldadura es un trabajo especializado y es mucho más común en aplicaciones comerciales.
La elección entre soldadura y soldadura fuerte depende de los metales base que se vayan a unir, el tipo de unión, la cantidad de soldaduras o soldaduras fuertes que se deseen realizar y el espesor del material.
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