La guida definitiva allo stampaggio profondo: una panoramica completa
L'imbutitura profonda è un processo di produzione in serie che consente di modellare la lamiera nella forma desiderata. Utilizza una pressa meccanica per spingere la lamiera piana in una cavità dello stampo, dandogli la forma desiderata.
Il pezzo o prodotto risultante viene spesso definito pezzo imbutito.
In questa guida potrai comprendere facilmente il processo di stampaggio a caldo e alla fine lascerò un piccolo suggerimento per aiutarti a realizzare parti personalizzate realizzate con stampaggio a caldo.
Tempo di lettura: 7 minuti
Di: Tuling Engineering Team
Tuling è un'azienda leader nella produzione di componenti imbutiti su misura. Siamo specializzati in stampi per imbutitura profonda e offriamo soluzioni convenienti.
Che cosa è lo stampaggio profondo?
Nell'imbutitura profonda, i pezzi in lamiera vengono imbutiti nella forma desiderata utilizzando uno stampo. Un punzone o una pressa meccanica spinge la lamiera piana attraverso uno stampo nella sua cavità, formando una forma imbutita completamente diversa.
Il pezzo in lamiera risultante non presenta linee di divisione, giunzioni o tagli. Nel processo di imbutitura, lo spessore originale della lamiera rimane invariato. Il processo di formatura prevede solo il passaggio della lamiera attraverso uno stampo, senza stirarla.
Le lattine di metallo sono un ottimo esempio di parti stampate in profondità.
In cosa consiste il processo di stampaggio a imbutitura profonda?
Lo stampaggio a caldo dei metalli è un processo di stampaggio dei metalli che produce forme cilindriche a forma di tazza, con estremità aperte e geometrie cave complesse utilizzando stampi progressivi, per trasformare il pezzo grezzo di metallo di partenza nella forma desiderata.
Lo stampaggio a imbutitura profonda è un processo seriale in cui diversi stampi modellano gradualmente la lamiera.
Diamo un'occhiata al processo di imbutitura profonda passo dopo passo.
Fase 1. Creazione del vuoto
Lo stampaggio profondo dei metalli inizia con la creazione di un piccolo pezzo di metallo rettangolare.
Un foglio di grandi dimensioni viene inserito nella macchina per lo stampaggio dei metalli, dove viene tagliato in un quadrato o un rettangolo più piccolo.
Fase 2. Piegatura
Nella maggior parte dei processi di stampaggio a caldo dei metalli, lo stampo forma simultaneamente il pezzo grezzo in una cavità. La lamiera si piega nello stampo e il premilamiera applica una forza che consente questa piegatura senza slittamenti.
Fase 3. Stiratura
Dopo la fase di piegatura, il premilamiera si muove per rilasciare parte della lamiera e consentirle di fluire nello stampo, formando una forma cilindrica. Il processo di raddrizzatura crea la parete del guscio.
Il rapporto altezza/diametro controlla lo spessore della parete e, per rapporti più elevati, sono necessarie ripetute fasi di stampaggio profondo per evitare l'assottigliamento della parete.
Fase 4. Forma finale
Questo processo di stampaggio dei metalli in tre fasi viene ripetuto fino al raggiungimento della forma finale attraverso diversi stampi.
Lo stampaggio a imbutitura profonda può produrre numerose forme dritte, curve o sagomate.
Vantaggi dello stampaggio a imbutitura profonda
L'imbutitura profonda è un processo di produzione ad alto volume. Lo stampaggio a imbutitura profonda può produrre centinaia di pezzi complessi o persino migliaia di pezzi finiti più piccoli ogni ora.
Sono molti i vantaggi dell'imbutitura profonda che possono aiutarti a scegliere i componenti di produzione mediante questo processo di stampaggio dei metalli.
- Alta velocità di produzione: Lo stampaggio a caldo è estremamente efficiente per la produzione di componenti open-end. La pressa meccanica può stampare centinaia di pezzi al giorno e l'unico cambio utensile è lo stampo.
- Parte finita senza soluzione di continuità: I componenti imbutiti non presentano giunzioni o linee di separazione. Non presentano microfori perché l'intero componente metallico è costituito da un unico pezzo. Per componenti a tenuta stagna come le guarnizioni, è possibile utilizzare lo stampaggio a imbutitura.
- Stampaggio a freddo: L'imbutitura profonda è un processo di lavorazione a freddo. Lo stampaggio di tutti i metalli avviene a temperatura prossima a quella ambiente, producendo componenti imbutiti profondi temprati e resistenti.
- Affidabile (senza errori): Lo stampaggio a caldo è un processo altamente ripetibile e non richiede modifiche durante i cicli di produzione. Elimina la possibilità di errore.
- Geometrie complesse: Lo stampaggio a caldo dei metalli può produrre forme estremamente complesse. Questo processo è ampiamente utilizzato per realizzare componenti e filtri per automobili.
- Produzione a basso costo: Grazie alla sua ripetibilità e ai volumi elevati, Tuling è in grado di produrre prodotti stampati mediante imbutitura profonda a costi estremamente bassi.
- Selezione del materiale: Lo stampaggio a imbutitura profonda può utilizzare una vasta gamma di materie prime. È possibile imbutire a imbutitura profonda fogli di materie prime come
- leghe di alluminio
- rame
- acciaio temprato
- acciaio al carbonio
- Titanio
- Riduzione degli sprechi di materiale: L'imbutitura profonda non prevede sostanzialmente alcun taglio di materiale. Quasi tutto il pezzo grezzo di partenza viene modellato nella forma finale senza sprechi inutili.
Dove posso utilizzare l'imbutitura profonda?
Lo stampaggio a caldo dei metalli può essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni e settori. Prima di approfondire le applicazioni dell'imbutitura profonda, considerate cosa può essere imbutito a caldo.
I metalli che possono essere laminati a freddo possono essere imbutiti. Ciò significa che qualsiasi metallo che può essere lavorato a freddo o che può essere laminato in fogli per ottenere il primo pezzo grezzo imbutito è sufficientemente duttile per il processo di imbutitura.
L'imbutitura profonda è diventata un'unità di produzione moderna e quasi tutti i settori sfruttano la facilità di produzione di parti formate.
Industria automobilistica
L'imbutitura profonda può produrre componenti complessi ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica. I pannelli della carrozzeria delle auto sono interamente realizzati con componenti imbutiti.
Produzione di aeroplani
Molti componenti dei motori degli aerei, come gli alloggiamenti, sono realizzati tramite imbutitura profonda.
Parti di elettrodomestici
Gli elettrodomestici come lavatrici, frigoriferi e forni hanno pannelli e carrozzerie ricavati dal disegno.
Cose da considerare quando si eseguono imbutiture profonde
L'imbutitura profonda è un processo di produzione su vasta scala. Prima di iniziare l'imbutitura profonda dei componenti, è necessario effettuare numerose precauzioni e calcoli per verificarne le dimensioni. Molti fattori, tra cui compressione, spessore delle pareti e uniformità, sono in gioco.
Ora condividerò con voi una piccola chiave per aiutarvi a capire come è possibile realizzare dei pezzi tramite stampaggio profondo.
- Rapporto di disegno
Il rapporto di trafilatura è il rapporto tra il diametro del pezzo grezzo e quello del punzone o dell'utensile di stampaggio.
D=Db/Dt
Il rapporto di disegno può aiutarti a decidere se il tuo materiale può essere disegnato senza difetti come il restringimento.
Il rapporto di disegno nell'imbutitura profonda deve essere inferiore a 2,0 - Riduzione
La riduzione è un altro parametro che indica la variazione di diametro tra il pezzo grezzo di partenza e il primo tiro o tiro finale.
Si tratta della differenza tra il diametro del pezzo grezzo e il diametro del punzone in rapporto al diametro del pezzo grezzo. Questo rapporto può aiutarti a decidere quale materiale scegliere per il tuo processo di imbutitura.
Nota: il raggio dello stampo spesso non corrisponde al raggio finale del pezzo. Questo perché la parte sagomata presenta spesso bordi arrotondati, che riducono il raggio o il diametro finale. - Rapporto spessore/diametro
In questo modo si misura qualsiasi riduzione dello spessore della parete a partire dal pezzo grezzo fino al pezzo finale trafilato.
Spesso viene calcolato dividendo lo spessore del pezzo grezzo di partenza per il suo diametro.
Produzione di imbutitura profonda personalizzata presso Tuling
Tuling vanta decenni di esperienza nella produzione di stampi a caldo personalizzati. I nostri ingegneri sono pronti ad aiutarvi a scegliere materiali, processi e la progettazione dello stampo più adatti alle vostre esigenze specifiche.
Contattaci per una breve chiacchierata che ti aiuterà a decidere quale servizio di imbutitura profonda è più adatto alle tue esigenze e quante operazioni di imbutitura profonda renderanno il servizio più efficiente e conveniente.
Domande frequenti
Cos'è una parete a conchiglia nello stampaggio profondo dei metalli?
La parete del guscio è la parte dritta del pezzo imbutito che inizia dal basso e termina all'estremità aperta del pezzo in lavorazione.
Che cosa è un premilamiera?
I premilamiera nell'imbutitura profonda sono piccoli morsetti che tengono ferma la lamiera e controllano il flusso del metallo nella matrice per ottenere uno spessore uniforme della parete.
